0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Герметик пенополиуретановый в баллонах

Монтажная пена — это пенополиуретановый герметик

Монтажная пена — это пенополиуретановый герметик. С точки зрения бытового и профессионального применения монтажная пена представляет собой продукцию бытовой химии в аэрозольной упаковке. Пена состоит из 2 основных компонентов —Метилендифенилдиизоцианата (МДИ) и полиолов. При производстве пены используют различные вспомогательные средства: катализаторы, вспениватель, стабилизаторы и т.д.
Часто используемые при описании пены термины:

  • Преполимер: — продукт, образовавшийся за счет химической реакции соединения гидроксильных окончаний полиспиртов и изоцианатных групп МДИ, произошедшей внутри баллона.
  • Пропеллент (от англ. propellant — газ-вытеснитель): — смесь газов, находящаяся в баллоне частично в газовой фазе, частично сжиженных, частично растворённых в преполимере. Пропеллент выполняет две основные функции: выталкивание преполимера из баллона и образование пузырьков пены.

Характеристики пены:

  • Объём выхода пены: характеризуется количеством вещества, вышедшего из одного баллона, и его вспененностью, измеряется в литрах; величина выхода пены сильно зависит от внешних условий, таких как температура баллона и окружающей среды, влажность, ветер;
  • Адгезия: определяет, насколько прочно пена связана с носителем (субстратом); обыкновенно пена имеет отличное сцепление с большинством строительных материалов (бетон, кирпич,древесина, ПВХ и т.п.), но не со льдом, тефлоном, полиэтиленом, силиконом, маслянистыми поверхностями;
  • Вспенивание (англ. foaming — пенообразование): процесс вскипания массы преполимера при выходе его из баллона и последующей фиксации полученной формы во вспененном виде. Внутри баллона до момента выпенивания находится жидкость, представляющая собой преполимер с растворённой в нём смесью газов (пропеллентом). За счет того, что газы, из которых изготовлен пропеллент обладают низкой температурой кипения и достаточно высоким давлением насыщенных паров при условиях, в которых пена используется, давление в баллоне значительно выше атмосферного, и они вскипают при выходе из баллона и образуют пузырьки. Таким образом, жидкость, находящаяся в баллоне и превращается в пену за счет вскипания пропеллента, растворенного в преполимере. Теоретически объём образовавшейся пены приблизительно равен суммарному объёму пропеллента в газообразном состоянии. Фиксация образовавшихся жидких пузырьков происходит за счет того, что в баллон также добавлены поверхностно-активные вещества (обычно силиконы), которые за счет снижения поверхностного натяжения и удерживают форму получившихся пузырьков. Если их недостаточно или их баланс подобран неправильно, пузырьки «схлопываются» — объединяются в более крупные, иногда выходящие на поверхность. Результатом данного процесса может являться образование больших каверн в пене и/или её усадка. Также в пену добавляются специальные вещества-поровскрыватели, также из группы силиконов, которые «вскрывают» мембраны пузырьков, позволяя газам, находящимся внутри, свободно перемещаться по телу образовавшейся пенной массы. Перемещаясь по этим «ходам» из пены, естественным образом удаляются избытки пропеллента, а также избыток углекислого газа, который образуется за счет реакции изоцианатных групп МДИ с влагой воздуха. В итоге пена представляет собой пространственную структуру с правильно подобранным балансом открытых и закрытых ячеек (пузырьков). Избыток открытых или закрытых ячеек отрицательным образом сказывается на свойствах пены. Примером пены со 100% открытыми ячейками является поролон – такая пена не держит структуру и способна накапливать влагу. Если же в пене будет избыток закрытых ячеек, данная пена будет сдерживать в себе избытки газов, что также отрицательно скажется на её свойствах.
  • Расширение (англ. expansion): естественный процесс увеличения пенной массы в объеме после завершения вспенивания. Когда преполимер вышел из баллона и вступил в контакт с влагой воздуха или поверхности, начинается полимеризация. Она протекает путём образования «мостиков» за счёт реакции свободных изоцианатных групп преполимера и МДИ с молекулами воды. При этом идёт выделение углекислого газа. Пена поглощает влагу, и образуются полиуретановые связи (именно поэтому монтажную пену также называют полиуретановой). Так как углекислый газ имеет избыточное парциальное давление, по сравнению с атмосферным воздухом, он либо эвакуируется через систему открытых пор, либо начинает расширять пену изнутри. Процесс продолжается до завершения процесса полимеризации. Процесс расширения пены является естественным следствием происходящей химической реакции полимеризации, и избежать его совсем невозможно, т.к. для этого необходимо было бы обеспечить 100% открытых ячеек в структуре пены, но тогда мы бы получили продукт с совсем другими свойствами и другой побочный эффект – усадку. Задача производителя – снизить эффект расширения. В свою очередь положительной стороной расширения является то, что монтажный шов можно заполнять не полностью, увеличивая производительность баллона, а главное, пена таким образом самоуплотняется в монтажном шве и обеспечивает одновременно надежную фиксацию и необходимые демпфирующие свойства. Избыточное расширение плохо тем, что может протекать неконтролируемо.
  • Последующее расширение (англ. post-expansion), или вторичное расширение: отрицательное свойство пены менять свою пространственную стабильность после завершения процесса полимеризации внешнего слоя. Качественная монтажная пена, в которой завершен процесс полимеризации, представляет собой полностью инертное физическое тело, не способное самопроизвольно менять свой объем. Стандарт ассоциации европейских производителей монтажных пен (FEICA) предписывает производить измерение пространственной стабильности пены после завершения процесса полимеризации, когда остановился естественный рост пены. Возможны два отрицательных эффекта – усадка (shrinkage) или расширение. Причиной усадки может являться недостаточная плотность пены за счет переизбытка балласта и/или избытка открытых ячеек. Последующее увеличение объема возможно под воздействием роста температуры окружающей среды, если в пене наблюдается избыток закрытых ячеек, в которых «связан» газ-вытеснитель. В случае, если производитель использует «экологичные» газы с невысоким давлением насыщенного пара в условиях эксплуатации пены, такого эффекта, как правило, нет. Также на изменение пространственной стабильности могут оказывать воздействие внешние факторы, являющиеся следствием неправильного монтажа: повреждение не созревшей пены за счет внешнего физического воздействия, обработка готовой пены некачественными материалами (так например некачественный защитный герметик может деформироваться и передавать эту деформацию на пену), нанесение пены на неочищенную от пыли и грязи поверхность, недостаточное увлажнение шва в жаркую или, напротив, морозную сухую погоду, повышенные физические нагрузки на оконную конструкцию, использование некачественного профиля производителем окна и пр.
  • Вязкость: результат использования пены, во многом зависит от стабильности вязкости (консистенции) рабочего вещества; при понижении температуры баллона ниже +5 ˚C или увеличении выше +30 ˚C, рабочее вещество баллона начинает терять требуемую консистенцию, что отрицательно сказывается на получаемых результатах;
Читать еще:  Герметик для унитаза какой лучше

Применяется для монтажа и уплотнения оконных и дверных блоков и других конструкций, для изоляции разводящей сети, уплотнения швов и трещин, заполнения различных пустот.

Монтажная пена подразделяется:

По температуре применения:

По способу выпуска из баллона:

  • профессиональная (пистолетная);
  • бытовая (с трубкой-адаптером);

По классу горючести:

  • В1 (противопожарная);
  • В2 (самозатухающая);
  • В3 (горючая).

Существует зимняя монтажная пена, она значительно отличается по химическому составу от летней пены и может применяться для монтажа и уплотнения не только при высоких, но и при низких температурах окружающей среды. При низких температурах (до −10 °C), а у некоторых производителей и до −20 °C, сохраняются качество получаемой пены и выход из баллона. Однако, температура баллона всё равно должна быть не ниже нуля (лучше если не менее +10 °C), поверхность не должна быть покрыта льдом, инеем или снегом.

Всесезонная монтажная пена работает в более широком диапазоне температур (у некоторых производителей от −10 °C до +40 °C).

Свойства пены

  • монтажные (прикрепляет, соединяет отдельные части конструкции),
  • звукоизоляционные,
  • теплоизоляционные,
  • уплотнительные.

Застывшая пена обычно светло-жёлтого цвета. На открытом солнечном свету пена через некоторое время темнеет (разлагаясь под действием ультрафиолетовых лучей) и становится хрупкой, поэтому места, заполненные пеной, стоит закрыть специальными клейкими лентами, акриловым герметиком или хотя бы покрасить.

Форма выпуска

Монтажная пена продается в баллонах, в которых находится жидкий преполимер, пластификаторы, ПАВ и пропеллент (газ-вытеснитель). Когда содержимое выходит из баллона, под воздействием влаги из воздуха и из субстрата (бетона, древесины и т.п.) происходит реакция полимеризации — пена застывает. В конечном итоге образуется довольно жёсткий пенополиуретан.

Баллоны монтажной пены производятся:

  1. с пластиковой насадкой-курком и трубкой, пригодные к использованию без дополнительных инструментов (бытовая монтажная пена);
  2. с клапаном для пистолета. В пистолетах, как правило, есть возможность регулировать скорость выхода пены (профессиональная монтажная пена).

Первый вид баллонов можно применять несколько раз, если продуть трубку газом-вытеснителем при положении баллона клапаном вверх.

В пистолете при закрытии сопла пена не застывает. По окончании работ, пока пена не застыла и если пистолет не будет использоваться в течение длительного времени, следует промыть его очистителем для монтажной пены. В случае же регулярного использования пистолет рекомендуется оставлять на баллоне. Если пена застыла — можно очистить от неё поверхности либо механическим путём, либо использовать очиститель для застывшей монтажной пены.

Профессиональная монтажная пена в России обыкновенно маркируется некоторыми числами (например, 50, 65, 70), характеризующими выход пены из баллона. Анализ рецептур показал, что эти числа соответствуют объёму закачанных в баллон сжиженных газов при нормальных условиях.

Читать еще:  Герметик на резьбу болта

В действительности объём застывшей пены может варьироваться по ряду причин:

  • объём газов сильно зависит от температуры;
  • полимеризация пены протекает с выделением углекислого газа, также создающего дополнительный объём;
  • в пене значительная доля ячеек является открытыми, что позволяет части газов эвакуироваться из объёма пены;
  • в зависимости от рецептуры и технологии нанесения, часть газов в процессе выпенивания не попадает в объём пены и т.д.

Итогом этого становится следующий факт: данная маркировка позволяет ориентироваться в объёмах выхода пены в пределах одной рецептуры и одних условий нанесения (температура, влажность, пистолет, скорость выхода и т.д.), однако изменение этих условий может влиять на пену различных производителей по-разному, и в итоге при прочих равных может оказаться, что пена с меньшим заявленным выходом покажет лучший результат по реальному объёму.
Очиститель монтажной пены состоит из ацетона (диметилкетона), метилэтилкетона и/или диметилового эфира выпускается в аэрозольных баллонах, снабжённых таким же клапаном для пистолета, что и баллоны с пеной.

История

Первенство в изобретении полиуретановой монтажной пены принадлежит Отто Байеру, в 1947 году. Сначала полиуретаны использовались как изоляционные плиты. В 70-х годах начался выпуск полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первый баллон произведён компанией «Royal Chemical Industry» (Англия). Применяться в строительстве пена стала в начале 80-х годов в Швеции.

Интересный факт

Американские ученые работают над созданием специальной пены, которая поможет остановить внутреннее кровотечение. Такие ранения представляют особую опасность, так как кровь невозможно остановить без хирургического вмешательства. Специалисты надеются, что новый препарат сохранит жизнь раненым и поможет им продержаться до оказания соответствующей помощи.

Агентством по перспективным оборонным научно-исследовательским разработкам США, совместно с компанией Arsenal Medical, на основе полиуретана уже разработано такое средство. Препарат состоит из двух жидких компонентов, которые при смешивании увеличиваются в объёме в 30 раз, подобно монтажной пене.
После инъекции получившееся вещество, больше похожее на кашу, заполняет брюшную полость и мягко обволакивает внутренние органы. Таким образом, удается как минимум на час остановить кровопотерю. Как показывает статистика, именно первый час после получения тяжёлой брюшной травмы является определяющим для спасения жизни человека.

Создатели отмечают, что удалить пену из брюшной полости медикам будет несложно. Она не прилипает к тканям и хирурги могут полностью убрать её всего за минуту.

Монтажная пена «Макрофлекс» — технические характеристики

Строительная индустрия не стоит на месте, выпускаются более совершенные и универсальные материалы, призванные заменить устаревшие технологии. К таким материалам относится и монтажная пена, которая пришла на смену различным шовным заполнителям и смесям. С ее помощью удается быстро и надежно произвести монтаж очень многих строительных конструкций, чего невозможно было бы добиться путем применения других компонентов.

Среди множества разновидностей монтажной пены, выпускаемой различными производителями, следует особо выделить пену Макрофлекс 750 мл, характеристики которой не позволяют усомниться в ее высоком качестве. Учитывая также ее доступную стоимость, можно заключить, что данный продукт является одним из лидеров по популярности среди множества подобных брендов. Рассмотрим характеристики, особенности, методы использования и сферы применения пены Макрофлекс 750 мл более подробно.

Назначение пены Макрофлекс

Полиуретановый герметик, как еще можно назвать монтажную пену, выпускается в баллонах различной емкости. Составные части герметика — предполимер и вытесняющий газ (пропеллент). При выходе предполимера из баллона происходит его застывание в результате взаимодействия с воздухом. Результатом застывания является образование достаточно жесткого пенополиуретана, проникшего в щели, углубления, отверстия. Отсюда вытекает и назначение пены Макрофлекс:

  1. Герметизация стыков, щелей, отверстий.
  2. Заполнение пустот в материале.
  3. Склеивание между собой нескольких материалов.
  4. Теплоизоляция и звукоизоляция различных поверхностей и помещений.

Существует несколько разновидностей пены Макрофлекс. Пена для бытового использования имеет присоединяемую пластиковую трубку, через которую осуществляется ее выход из баллона. Профессиональный вариант имеет специальный выход для присоединения монтажного пистолета. Кроме того, у профессиональной пены больший выход готового состава, и стоит она дороже.

Свойства пены Макрофлекс

Можно выделить такие свойства и особенности пены Макрофлекс 750 мл:

  • Прекрасная адгезия с любыми твердыми материалами. Лучше всего жидкий состав взаимодействует с бетоном, кирпичом, деревянными поверхностями, стеклом, пластиком, металлом, ячеистыми бетонами.
  • Для получения максимально надежного соединения желательно обеспылить рабочую поверхность. Например, смочить ее. Однако наличие на поверхности льда или инея отрицательно скажется на качестве соединения.
  • Любые атмосферные воздействия не могут причинить вреда застывшей пене Макрофлекс. Отрицательно на нее действует лишь УФ-излучение, под действием которого пенополиуретан постепенно разрушается и начинает крошиться. Отсюда исходит обязательное условие, которое следует соблюдать при монтаже наружных конструкций. Застывшие швы необходимо закрыть каким-либо материалом. Это могут быть металлические, деревянные, пластиковые наличники или углы, а также штукатурка, цементный раствор или краска.
  • Использовать Макрофлекс рекомендуется для заполнения щелей, не менее 0,5 см и не более 8 см. В слишком узкие щели состав может не проникнуть на нужную глубину, а стенки слишком широких щелей не смогут удержать тяжелую вязкую массу.
  • Жидкая, только нанесенная пена, имеет несильный запах полиуретана. После застывания запахи отсутствуют.
  • Застывшая масса чувствительна к высокой влажности. Водопоглощение Макрофлекс 750 мл составляет 10 %. То есть, при длительном нахождении в воде материал напитывается водой, которая постепенно проникает в ячейки и разрушает их.
  • Застывшая пена Макрофлекс не является токсичной и вредной для человека. Посторонние выделения с ее поверхности отсутствуют.
Читать еще:  Герметик под ламинат

Видео: Пена «Макрофлекс»

Технические характеристики Макрофлекс 750 мл

Перечислим характеристики, соответствующие монтажной пене Макрофлекс 750 мл:

  1. Применение Макрофлекса ограничивается температурным режимом. Рекомендуется использовать пену, если температура воздуха составляет не менее +5 градусов. Можно использовать специальный состав для зимних работ, но нужно учитывать, что при низких температурах Макрофлекс долго застывает и заполняет собой меньший объем.
  2. Максимальное время полного застывания нанесенного состава — 24 часа. При температуре более +20 градусов время застывания может сокращаться до 1,5 ч.
  3. Термостойкость пены — 55 +100 градусов.
  4. Плотность затвердевшего состава — 25-35 кг/кубометр.
  5. Температура горения Макрофлекс — 400 градусов.
  6. Огнестойкость застывшего пенополиуретана — В3 (по DIN 4102).
  7. Выход пены — 20-50 л, в зависимости от веса содержимого. Подсчитано, что, при равных характеристиках, продукция Макрофлекс способна обеспечить выход пены на 10 % больше, чем у подобных продуктов других фирм.
  8. Прочность на растяжение и сжатие — 3 Н/см².
  9. Срок хранения в баллоне — не более 15 месяцев. Хранить пену рекомендуется только в вертикальном положении во избежание потери баллоном герметичности. Температура хранения не менее +5 градусов. Запрещается хранение баллонов под прямыми солнечными лучами.

Где применяется Макрофлекс

Среди областей применения Макрофлекс 750 мл следует отметить такие направления:

  • Заделка пустот и углублений на стеновых поверхностях в процессе выполнения ремонта помещений.
  • Герметизация пустот при монтаже канализационных, водопроводных и климатических систем, установке новых окон, подоконников и дверей.
  • Заполнение швов при кровельных и штукатурных работах.
  • Утепление поверхностей, так как застывший пенополиуретан является пористым материалом с низкой теплопроводностью.

Видео: Реальный тест монтажной пены. Титан — Макрофлек

Как использовать пену Макрофлекс

Приведем некоторые рекомендации по практическому применению пены Макрофлекс 750 мл:

  • Если предполагается использовать пену при отрицательных температурах, необходимо занести баллон в теплое помещение для его согревания.
  • Перед использованием баллон следует хорошо взболтать для равномерного распределения состава внутри емкости.
  • Поверхности, на которые будет наноситься пена, желательно увлажнить водой посредством распылителя.
  • На носик баллона надевается трубка, после чего баллон переворачивается вверх дном. В таком положении осуществляется работа. Если используется монтажный пистолет, то баллон вставляется в него также вверх дном.
  • При заполнении вертикальных щелей вести баллон следует снизу вверх, а щели заполнять на треть от их глубины. Макрофлекс в процессе расширения заполнит их полностью.
  • После заделки всех пустот и щелей необходимо дать составу время для застывания. Летом процесс твердения проходит в несколько раз быстрее, нежели зимой.
  • После окончательного застывания производится обрезание излишков пенополиуретана. Делается это с помощью острого ножа. Если в процессе обрезания внутри твердой массы будет обнаружен незастывший состав, то это свидетельствует о неоконченном процессе полимеризации. Необходимо дождаться его полного затвердевания.

По своим техническим характеристикам и возможностям пена Макрофлекс 750 мл способна обеспечить высокое качество любых строительных и монтажных работ. При правильном использовании ее свойства сохраняются неизменными на протяжении многих лет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector