0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликатный блок d500 характеристики

Газобетон D500 (газобетонный блок д500) — характеристики, преимущества и недостатки, сфера применения

Газобетон D500 представляет собой бетон ячеистого типа автоклавного твердения, который повсеместно используется в возведении перегородок малоэтажных зданий, монолитно-каркасном строительстве высотных сооружений. Газобетонные блоки разной толщины актуальны для создания как внутренних, так и наружных стен зданий с сезонным/круглогодичным проживанием.

Газобетонный блок D500 производят в форме прямоугольного параллелепипеда, геометрия сохранена с точностью до 1 миллиметра. Блоки оснащены системой типа «паз-гребень» по вертикальной стороне, что значительно облегчает и упрочняет кладку. Для удобства захвата блоки часто делают со специальными карманами, что также положительно сказывается на процессе монтажа.

Современные производители предлагают газобетонные блоки в большом разнообразии размеров – подобрать материал можно с учетом нужных высоты, толщины, длины, средней плотности, других свойств.

Блоки газобетонные марки D500

Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).

Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.

Преимущества

Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.

  • Сравнительно доступная цена
  • Низкий уровень теплопроводности
  • Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
  • Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
  • Прекрасная звукоизоляция
  • Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
  • Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)

Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).

Характеристики и применение

Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.

Основные технические характеристики газоблока D500:

  • Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
  • Плотность – в пределах 500 кг/м3
  • Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
  • Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
  • Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
  • Пористость – около 85%
  • Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
  • Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров

Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.

Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.

Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.

Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.

Основные производители

В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.

Лучшие производители газобетона:

  • ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
  • ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
  • ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
  • ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
  • ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
  • XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы

  • ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
  • «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
  • AEROC – компания «Аэорок СПБ», работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
  • UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
  • «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой компании «Хеттен», тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку

Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный завод», «Главновосибирскстрой», «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.

Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.

Технические характеристики газосиликатных блоков

Хозяева будущих частных домов, как правило, ищут способы удешевить и ускорить процесс строительства. Деревянные срубы возводятся быстро, но на естественную сушку и усадку требуется не менее года, кирпичные и бетонные дома отнюдь не дешевые. Один из современных стройматериалов, позволяющих быстро и достаточно недорого возвести строение – стеновые газосиликатные блоки.

Что такое газосиликатобетон

Газосиликат относится к группе ячеистых (вспененных) бетонов (СН 277-80) и представляет собой стеновые блоки, предназначенные для возведения ограждающих конструкций (кроме фундаментов).

Производятся из смеси:

  • вяжущего (портландцемента по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
  • силикатного или кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка, золы-уноса и т.п.);
  • воды технической;
  • газообразующей добавки (алюминиевой пудры и других).
Читать еще:  Где находятся магазины леруа мерлен

Такой состав обеспечивает активную химическую реакцию, в результате которой образуется большое количество водорода. Он вспенивает бетонную массу и после отверждения получается высокопористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Стеновые газоблоки выпускаются двумя способами:

  1. обычным, то есть состав застывает в форме в естественных условиях, сушится в течение 2-4 недель. Готовое изделие получается недорогим, но не слишком прочным. Коэффициент усадки в 2-4 раза выше, чем у заводского;
  2. автоклавным (ГОСТ 31360-2007). Блоки подвергаются тепловлажностной обработке (пропариванию) в специальных агрегатах – автоклавах. Давление пара поддерживается на уровне 9 бар, температура – до +175 °С.

Во втором случае продукция отличается повышенным уровнем прочности и плотности, а для придания особых характеристик используются различные присадки или меняется базовая рецептура.

Например, для производства газосиликатных блоков с повышенным уровнем морозостойкости используется портландцемент с маркировкой от F50 и выше. Ниже смотрите видео-советы по строительству дома из газосиликата:

Технические характеристики газоблоков

Физико-технические свойства блоков из газобетона разительно отличаются от аналогов. В таблице ниже приведены основные показатели в сравнении с керамическим кирпичом и пенобетоном.

Таблица 1. Технические характеристики материалов для частного домостроения

Как можно видеть из таблицы, теплопроводность газосиликатных блоков в несколько раз ниже, чем у кирпича, соответственно в утеплении для регионов с мягким климатом и средними зимними температурами до -7 °С нет необходимости.

Таким образом, общая цена постройки уменьшается на стоимость теплоизолятора – неплохой способ экономии.

Плотность газосиликатных блоков играет не последнюю роль в их классификации. Различают изделия:

  • Конструкционные, марка прочности на сжатие от D700 и выше. Из них возводятся несущие стены;
  • Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D700. Используются для межкомнатных перегородок, стен высотой до двух этажей;
  • Теплоизоляционные – D400. Применяются для возведения смешанных стен, улучшают их теплотехнические характеристики.

Коэффициент морозостойкости для газоблоков, принятый в России, соответствовал до недавнего времени показателю F35. Однако многие заводы утверждают, что благодаря введению в состав специальных ПАВов и некоторых аддитивов удалось поднять его до F100. Разумеется, данных независимых экспертиз пока нет, обязательная сертификация отменена, поэтому стоит воздержаться от приобретения непроверенной продукции.

Сколько весит газосиликатный блок? Это зависит от его габаритов и плотности (таб. 2).

Таблица 2. Размеры и вес газосиликатного блока

Наиболее популярные размеры блоков: 600х100х300 мм (полублок) и 600х300х200 мм. Их производят во всех марках – от D400 до D700.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

  • относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
  • высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
  • Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
  • Невысокая цена;
  • Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

  • Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
  • Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
  • Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.

  • Для крепления шкафов и других навесных элементов требуются специальные дюбели, цена которых достигает 60 руб./шт.
  • Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

    О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

    Цена газоблоков

    Газосиликатные блоки выпускаются огромным количеством предприятий. Состав несложный, технология простая, из оборудования требуются только смеситель вибрационный и автоклав. Цена варьируется в зависимости от удаленности завода от точки реализации (транспортные расходы), стоимости исходного сырья на месте производства и некоторых других факторов. Разница может составлять от 5 до 30%.

    Цена блока с габаритами 200х300х600 мм в Москве составляет в среднем около 40 руб./шт. Стоимость 1 куб. м – примерно 3000 руб.

    Технические характеристики газосиликатных блоков

    В частном секторе все большее предпочтение отдается габаритным искусственным камням из легких бетонов (ячеистых). Об одном представителе этого класса стройматериалов – газосиликате – и пойдет речь. Читатель узнает, чем характеризуются данные блоки, где, когда их целесообразно применять и как о них отзываются индивидуальные застройщики. Эта статья поможет потенциальному покупателю, планирующему возведение жилого дома или иного строения, принять правильное решение. При рассмотрении характеристик различных блоков нередко происходит путаница в терминологии. В частности, не все понимают разницу между образцами из ГС и газобетона. Поэтому зачастую и отзывы о том или ином виде продукции не соответствуют действительности.

    Указанные камни имеют много общего не только в наименовании, но и в компонентах для приготовления исходной смеси. В то же время можно выделить 2 существенных отличия. Первое. В газосиликатных блоках преобладает известь, а в ГБ – цемент. Второе. ГС обязательно на последнем этапе производства «пропускается» через автоклав, а газобетон отвердевает, как правило, естественным путем. Блоки несложно отличить от аналогов визуально. Благодаря присутствию в структуре большого количества извести они имеют белый цвет, а камни ГБ – сероватый оттенок.

    Технические характеристики блоков ГС

    1. Хорошая паропроницаемость. В доме из газосиликата в любое время года будет поддерживаться устойчивый микроклимат. По этому показателю блоки ГС во многом схожи с древесиной.

    2. Плотность (кг/м3). По этой характеристике все газосиликатные блоки делятся на 3 группы. Между конструкционной (D ˃ 700) и теплоизоляционной (D400) большая разница как в свойствах, так и в специфике применения. А вот «промежуточная» (с D 500 – 700) в этом плане универсальна, и именно такому газосиликату отдается предпочтение при возведении не только жилых домов, но и иных строений в частном секторе. Данные блоки относятся к категории конструкционно-теплоизоляционные.

    3. Огнестойкость. Если ориентироваться на усредненные значения, так как величина данной характеристики зависит от плотности, материал не разрушается при воздействии пламени на протяжении 2 – 2,5 часов.

    Читать еще:  Газосиликатные блоки из чего сделаны

    4. Морозостойкость. Здесь многое зависит от производителя. Как правило, при оценке способности выдерживать циклы заморозка/разморозка указываются значения 35 – 50. Однако использование современного оборудования позволяет довести этот показатель до 75 – 100.

    5. Теплопроводность. Если сравнивать с древесиной, а именно этот материал считается самым «теплым», то аналогичная характеристика газосиликата ничуть не хуже. Особенно у блоков D.

    6. Точность размеров. Производители ориентируются на выпуск блоков, которые лучше покупаются для строительства жилых домов, поэтому на рынке чаще встречаются изделия с линейными параметрами: длина – 500 и 600, ширина – от 100 до 400, высота – 250 и 300. Но эти размеры – не единственно возможные. Ассортимент камней довольно внушительный.

    7. Приемлемая «экологическая чистота». Именно это один из аргументов, которыми продавцы привлекают клиентов для покупки готовых домов. И хотя они правы лишь отчасти, так как в материале содержится цемент, но то, что вредных выделений минимум – бесспорно.

    Отзывы владельцев домов

    «Я всегда учитываю сторонние мнения, но думать привык сам. Много всего читал о газосиликате, в том числе, и негативные отзывы, и не со всеми из них согласен. На участке подсобные строения возвел именно из этих блоков, и считаю, что поступил верно. Их низкая теплопроводность навела на мысль сделать минимальное утепление. И этого оказалось достаточно, так как правильные размеры обеспечили точность кладки и практически полное отсутствие «мостиков холода». А проблему впитывания газосиликатом влаги решил просто – определил нужные параметры свесов и пропитал блоки средством проникающего действия».

    Владимир, Московская область.

    «Много слышал о том, что с этим материалом хватает проблем в плане крепления навесного оборудования. Мое мнение – такие отзывы могут давать только люди, которые сами с газосиликатом не работали. Любой ячеистый бетон по определению хрупкий, но если использовать анкера, то никаких трудностей. Кроме того, значительно упрощается внутреннее обустройство дома. Высверлить стену, проштробить – все это делается очень быстро, безо всяких спец/инструментов и принадлежностей. Живу третий год, и никаких нареканий у меня нет».

    Игорь Артемьев, Казань.

    «Не хочу этот искусственный камень ни хвалить, ни ругать. Приобретая газосиликат, нужно учитывать местную специфику – это главное. Я столкнулся с дилеммой – или хорошо утеплить дом (но тогда будут проблемы с паропроницаемостью), или выбрать более габаритные блоки. В этом случае повышается цена фундамента. Если все грамотно спланировать, найти оптимальное решение, то для малоэтажного строительства газобетон – хороший вариант. Дом получился теплый, уютный, и нам нравится».

    «Меня в этом ячеистом камне привлекает то, что с ним легко работать. Резка намного проще, чем блоков из пенобетона. Газосиликат практически не крошится, а кладка, с учетом больших размеров образцов, идет быстро. Когда строил дом, сделал промежуточное армирование между этажами, чтобы нагрузка распределилась равномерно. За 4 года эксплуатации я не заметил ни единой трещинки. Если добавить, что при внутреннем оформлении не понадобилось заниматься выравниванием поверхностей, то преимущества очевидны».

    «Передо мной стоял выбор – пенобетон или газосиликат. По цене разница небольшая, но по некоторым критериям – существенная. Например, внешний вид камней. Я свой дом даже отделывать не стал, ограничился пропиткой стен спецсредством. Всю работу проделал сам, причем в короткие сроки. Прочность марки D500 позволила смонтировать крышу полувальмовую. С пенобетоном этого бы не получилось. При внутренней отделке вообще никаких сложностей – стены ровные, монтаж финишного покрытия делается легко. Думаю, те, кто рекомендует использовать газосиликат лишь для возведения второстепенных построек, не совсем правы».

    Виктор Игнатьев, Красноярск.

    Особенности газосиликата

    Если проанализировать мнения разных людей об этом искусственном камне, то они нередко прямо противоположные. Кроме того, по большей части и субъективные, так как каждый невольно «примеряет на себя». Даже отзывы строителей о газосиликатных блоках порою сильно разнятся. Какие же характеристики и свойства камня можно выделить?

    1. Прочность газосиликатных блоков вполне достаточная, чтобы возвести дом в 1 – 2 этажа без дополнительного усиления конструкции.

    2. В большинстве случаев поверхностная отделка не требуется. Ровные грани камней, их белый цвет – часто этого бывает достаточно. Но только если климатические условия не диктуют необходимости в облицовке дома.

    3. Высокая скорость кладки. При наличии хотя бы минимального опыта на 1 м2 стены уходит не более ⅓ часа.

    4. Калиброванные размеры и вес газосиликатных блоков значительно упрощают процесс строительства. Во-первых, для их перевозки можно использовать прицеп к личному авто. Во-вторых, при монтаже не понадобится заниматься точной подгонкой, тем более, резкой газосиликата. Ровные грани блоков, если они подобраны по размеру, облегчают их кладку. В-третьих, малый вес позволяет всю работу выполнить вручную, без использования грузоподъемных средств.

    5. Низкая теплопроводность камня. Отзывы свидетельствуют, что если правильно определиться с размерами блоков, это позволяет сэкономить не только на материале утеплителя, но и на обогреве дома.

    6. Доступная цена газосиликата. В зависимости от плотности и геометрии приобретение 1 «куба» обойдется от 2 450 до 3 200 рублей.

    Судя по отрицательным отзывам, в том числе, и со стороны профессионалов, их не так уж и много.

    • Недостаточная прочность на изгиб. Для этого камня, с учетом небольшого веса образцов, наиболее приемлемый вариант основания – лента мелкого заглубления. Или свайно-ростверковый фундамент. В любом случае, если он правильно смонтирован, то при возведении дома можно неплохо сэкономить. Следовательно, негативные отзывы по данному пункту несколько относительны.
    • Газосиликат впитывает влагу. Это намного существеннее. Однако, по отзывам жильцов домов из ГС, и такая проблема из разряда решаемых. Например, пропитка спец/средствами, внешняя отделка. Вариантов много, и выбор конкретного зависит лишь от местных условий.

    Рекомендации по применению

    • Строительство жилых домов не более 2-х этажей. Иначе придется усиливать конструкцию. Плюс к этому – обустраивать мощный фундамент. Как результат – повышенные расходы и утрата такого преимущества газосиликата, как бюджетная цена работ.
    • Возведение надворных построек – сараи, гаражи, мастерские.
    • Обустройство перегородок.

    Технические характеристики газобетонных блоков

    Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газобетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.

    Читать еще:  Газосиликатные блоки в ванной

    Основные параметры

    В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.

    Размер газобетонного блока

    Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:

    • гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
    • блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
    • блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.

    Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм. Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.

    Пример маркировки

    Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007

    Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.

    Средняя плотность

    Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.

    Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей, однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.

    Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:

    Прочность на изгиб

    Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности. Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.

    Прочность на сжатие

    Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5.

    Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.

    Морозостойкость

    С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости. Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.

    Рекомендации к применению в частном строительстве:

    • F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
    • F15 – для прочих.

    Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:

    Паропроницаемость и теплопроводность

    Все параметры указаны в табличных данных:

    Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м. Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.

    Прочие характеристики газосиликатных блоков

    Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:

    • радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
    • пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
    • усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).

    Отпускная влажность

    Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):

    • 25 – газобетоны, основанные на песке;
    • 30 – изготовленные на сланцевой золе;
    • 35 – блок ячеистого бетона на основе зол.

    Маркировка

    Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

    • наименование предприятия;
    • товарный знак;
    • класс;
    • марка по плотности/морозостойкости;
    • номер партии;
    • отметка о техконтроле.

    Хранение и транспортировка

    Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение. Блоки укладывают в штабели.

    О чем молчат продавцы газобетона

    Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать.

    Ниже приведены рекомендации, которые помогут избежать возникновение проблем при ведении частного строительства:

    • ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
    • для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
    • крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
    • производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
    • для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
    • при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

    Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

    Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео:

    Книги по теме:

    Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги

    Производство бетонных работ в зимних условиях. Обеспечение качества и эффективность — Станислав Головнев — 793 руб.- ссылка на обзор книги

    Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги
    Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector