0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликатные блоки видео

Газосиликатные блоки своими руками: технология изготовления (видео)

Строительство собственного дома или каких-либо близлежащих сооружений — это всегда нужный и интересный процесс, который отнимает много сил, времени и денег. Поэтому почти все строительные материалы люди навострились делать своими руками. В разное время сложность работы то повышается, то понижается, но в 21 веке такой процесс приобрел новые формы, т.к. началось производство газосиликатных блоков своими руками.

Схема двухслойной стены из газосиликата.

Основные аспекты деятельности

Перед тем как начать изготовлять газосиликатные блоки, необходимо знать множество особенностей производства.

Самое важное — это вариативность производственного процесса, т.к. могут использоваться различные составы, в зависимости от технологического процесса.

Так в качестве основных реагентов может использоваться песок с цементом, но возможен вариант и с сочетанием зола-цемент. Вода и медная стружка остаются без изменений, т.к. вода служит для разжижения и сцепки элементов, а алюминиевая стружка вступает в реакцию, что способствует образованию пор.

Виды газосиликатных блоков для строительства.

В промышленности используется элемент автоклавирования, но при ручной работе это невозможно, поэтому и деятельность немного перепрофилируется.

Нужно изготавливать такую смесь, которая не требует пропаривания для максимального набора прочности.

Существует множество способов разрезать газобетон, но лучше сразу заливать нужную форму, т.к. при домашней работе лишние телодвижения будут отнимать слишком много времени.

Обычно используются пилы и фрезы для дерева, т.к. они делают идеальный пропил в кратчайшие сроки, но для придания формы можно воспользоваться электролобзиком.

Конструкция очень легкая, поэтому можно использовать армирующий прут не толще 6 мм. Его можно изогнуть сразу в виде каркаса, а можно сделать и всего одну обрешетку, в зависимости от требуемой итоговой прочности, а также толщины изделия.

Вернуться к оглавлению

Основной вариант рабочей деятельности

Тут будет использоваться стандартная песчано-цементная смесь, но объем раствора будет приведен пробный, чтобы точно знать, что в итоге получится. Потребуются следующие инструменты и материалы:

Схема производства блоков на строительной площадке.

  • емкости для материалов;
  • емкости для смешивания;
  • насадка для растворов на дрель;
  • цемент м500 — 1900 г;
  • вода горячая — 1400 мл;
  • мелкий кварцевый песок — 1900 гр;
  • алюминиевая стружка — 3 гр;
  • порошок стиральный — 0,3 гр;
  • NaCl — 19 г;
  • пластификатор — 19 мл;
  • перчатки резиновые;
  • респиратор;
  • формы;
  • машинное масло.

В самом начале процесса изготовления газосиликатных блоков подготавливается газообразующая смесь. Для этого в небольшой емкости смешивается алюминиевая стружка, стиральный порошок и немного воды. Размешивать направленно нужно в течение 3 минут, при этом нужно быть внимательным к стружке, т.к. от нее может подняться сильная пыль.

Читать еще:  Газосиликатные дома фото

Стиральный порошок служит для обезжиривания стружки, но на деле никакого негатива не привнесет. Вся работа выполняется в перчатках и респираторе, дабы не нанести себе какую-нибудь травму.

А пока суспензия настаивается, можно начинать изготовление раствора. Для этого песок засыпается в емкость, а сверху засыпается сухая цементная смесь. Получившаяся сухая смесь перемешивается тщательнейшим образом, чтобы в итоге не оставалось комочков и неоднородных мест. Для перемешивания дрелью обычно уходит не более 2-3 мин, но в маленьких объемах хватит и 1 мин.

Сферы применения газосиликатных блоков.

В сухую смесь выливается вода, причем нужно в банке оставить 200 мл. В воду в банке выливается пластификатор и высыпается хлористый натрий. Получившаяся консистенция перемешивается, но уже без фанатизма, как это было со стружкой. Тут достаточно 20-25 сек поболтать, после чего отодвигать в сторону.

Песчано-цементная смесь, уже залитая водой, перемешивается несколько минут до однородной массы. Тут уйдет немного больше времени, чем для предварительной сухой смеси, т.к. нужно пропитать раствор полностью. Если сухую смесь засыпать в воду, то раствор получится с комочками, поэтому за данным шагом нужно следить особенно внимательно.

Теперь в смесь можно добавить разбавленную воду, а также алюминиевую суспензию. Раствор перемешивается самым тщательным образом до того момента, как с поверхности пропадет серебристая пленка (не более 2-3 мин). В итоге получается достаточно разжиженная масса.

В качестве пробной формы можно использовать любые емкости, смазанные машинным маслом или отработкой (как вариант — полиэтиленовая пленка). Раствор заливается на 50% от суммарного объема емкости, т.к. оставшийся объем дойдет самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Улучшенный вариант деятельности и ее итоги

Инструменты и материалы сохраняются прежние, но вместо песка используется зола. При ограниченном количестве форм нужно учитывать тот факт, что в данном случае вспенивание будет гораздо лучше.

Процесс идентичен предыдущему полностью, но заливка осуществляется лишь на 40%. После этого, как и в первом случае, нужно оставить раствор на сутки на высыхание в неподвижном положении. Смесь останавливает свой активный рост буквально через 1 час, но газообразование происходит и дальше. По этой причине крайне нежелательно снимать респиратор, а также нужно воспользоваться качественной вентиляцией или просто открыть окно, чтобы была хорошая циркуляция воздуха.

Читать еще:  Генератор на сетевом газе

Спустя сутки формы уже можно начинать двигать, причем при желании можно даже формы снять.

В итоге можно обратить внимание, что получившиеся газосиликатные блоки с песком будут значительно прочнее и тяжелее, тогда как зола дает гораздо больший объем и легкость, что благотворно сказывается на теплоизоляционных качествах. Приведенное соотношение является лабораторным, поэтому на практике можно взять любой из 2-х вариантов, после чего добавлять или уменьшать количество компонентов в зависимости от итоговых требований.

Изготовление газосиликатных блоков — это не только способ сэкономить деньги при собственном строительстве, а одна из популярных во многих местностях бизнес-идей. Небольшая подработка в выходной день, которая иногда позволяет превысить основную заработную плату.

Как строить загородный дом из газосиликатного блока: выбор лучшего вида, технология строительства с фото и видео

Газосиликатный блок в настоящее время является одним из самых популярных материалов для строительства загородных домов. И это не удивительно, ведь с таким материалом построить дом получается в кратчайшие сроки, вложив при этом на строительство минимум денежных средств.

Использовать газосиликатные блоки обходится намного дешевле кирпича . Причиной этому является малый вес и большие размеры блоков . Строительство идет намного быстрее, а также пропадает необходимость устанавливать очень крепкий фундамент, так как строить загородный дом из газосиликатных блоков на плитном фундаменте просто нет нужды.

Также стены, возведенные из газобетона, обладают низкой теплопроводностью. За счет этого не обязательно строить стены большой толщины и утеплять их различными материалами.

Однако, недостатки у газобетона все-таки имеются. Заключаются они в низкой прочности газосиликатных блоков.

Классификация газосиликата

Существуют три вида газобетонных блоков, для каждого из них есть свое предназначение, поэтому важно знать классификацию блоков и их различия.

  • Теплоизоляционные блоки. Такие блоки пригодны только для утепления самонесущих конструкций.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Блоки можно применять как для теплоизоляции, так и для возведения стен. Они выполняют сразу две функции.
  • Конструктивные блоки. Эти блоки используются для возведения стен.

Наибольшую популярность в современном строительстве получили конструктивно-теплоизоляционные блоки, так как они наиболее универсальны и больше всех помогают сэкономить на строительстве.

Размер блоков весьма внушителен.

Свойства газосиликата

  • Легкость. ГБ-блоки обладают достаточно малым весом. Блоки имеют вес около 30кг. Однако, такой блок может заменить при строительстве 23 кирпича, которые весят в среднем около 80кг. Данное свойство помогает сэкономить немалые средства на материалах, грузоперевозке. Сроки строительства также сокращаются.
  • Теплопроводность. Газосиликатные блоки имеют пористую структуру, что благоприятно сказывается на теплоизоляционных свойствах данного материала. Построив дом из газобетонных блоков, на его отоплении можно сэкономить порядка 30% денежных средств.
  • Высокие показатели паропроницаемости. В доме, построенном из такого материала, никогда не будет душно.
  • Звукоизоляция. Благодаря своей особой структуре, звукоизоляционные свойства газобетона превышают в десять раз свойства кирпича.
  • Газосиликатные блоки также морозостойки. Поэтому строить дом из этого материала можно в любых климатических условиях.
  • ГБ блоки производятся по современным технологиям из натуральных материалов. Это позволяет добиться высокого показателя экологичности.
Читать еще:  Газосиликат размеры блоков

Технология строительства

Имея навыки строительства домов из кирпича, построить свое жилище из газобетона не составит особого труда. Ведь технология строительства из этих двух материалов практически не отличается. Однако, некоторые тонкости постройки все же нужно знать.

Необлицованный дом из газобетона выглядит так:

Возведение фундамента

Начиная строить любой 2-этажный частный дом, первым делом закладывают основание будущего жилища, а именно — фундамент. Так как дома из газобетона получаются относительно легкими, то свое жилище возможно расположить на слабо несущих грунтах . Также можно обойтись без возведения особо прочного и мощного фундамента.

Однако, газобетонные блоки имеют склонность к образованию трещин, поэтому стоит с особым вниманием подойти к прочности конструкции.

Для возведения дома из газосиликатного кирпича в качестве фундамента подойдет монолитная лента.

Стены

Так как газосиликатные блоки имеют пористую структуру, они хорошо впитывают влагу. Чтобы этого избежать, необходимо первый ряд класть на гидроизоляцию. Для скрепления блоков следует использовать цементный раствор. Так как блоки имеют плохую геометрию, раствор цемента здесь подойдет лучше всего. Также же для скрепления стен можно воспользоваться специальным клеем. Используя его, теплоизоляционные свойства блоков сохраняются намного лучше.

Так выглядят стены, выложенные газобетонным блоком:

Фасадные работы

Построив дом из ГС-блоков, многие задаются вопросом, чем облицевать некрасивые стены своего жилища. Наиболее распространенным способ для облицовки является кирпич. Он играет значительною роль роль и в теплоизоляции, и в эстетичной облицовке.

Скреплять газобетонные блоки с кирпичом лучше всего с помощью арматуры.

Так выглядит схема облицовки:

Таким образом, становится вполне реально построить загородный дом из газосиликатных блоков, обложенных лицевым кирпичем .

Мы регулярно публикуем полезный контент про строительство домов —

Ставьте лайк и подписывайтесь на канал!

Полезные статьи о домах из дерева своими руками, которые нужно обязательно прочесть:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×